硅酮母粒的5大作用
作者：本站 來(lái)源：本站 時(shí)間：2025/7/25 9:49:32 次數(shù)：
硅酮母粒的5大作用分別是：力學(xué)性能調(diào)控、加工性能優(yōu)化、表面特性改良、耐熱與穩(wěn)定性能、以及潤(rùn)滑與降低摩擦系數(shù)。
1. 潤(rùn)滑與降低摩擦系數(shù)
內(nèi)部潤(rùn)滑：硅酮分子在PA基體中分散后，可在材料內(nèi)部形成潤(rùn)滑層，減少分子鏈間的摩擦，從而改善加工流動(dòng)性，降低熔體黏度，減少能耗。
表面潤(rùn)滑：制品表面因硅酮遷移形成潤(rùn)滑層，降低動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)（可降低30%-50%），適用于齒輪、軸承等需長(zhǎng)期滑動(dòng)的部件。
2. 加工性能優(yōu)化
脫模增強(qiáng)：硅酮母粒降低熔體與模具粘附力，脫模力減少可達(dá)40%，尤其適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)注塑件，提升生產(chǎn)效率并減少表面缺陷。
消除玻纖外露：在玻纖增強(qiáng)PA中，硅酮可包裹玻纖，抑制加工中玻纖在表面的析出，改善制品外觀和后續(xù)涂裝性能。
3. 力學(xué)性能調(diào)控
增韌作用：通過(guò)形成彈性界面層，硅酮母?？商嵘?/span>PA缺口沖擊強(qiáng)度（尤其在-30℃低溫環(huán)境下，增幅可達(dá)50%以上），而不顯著降低拉伸強(qiáng)度（通?？刂圃?/span>10%以內(nèi)損失）。
各向異性改善：減少玻纖取向?qū)е碌氖湛s差異，使翹曲率降低20%-30%，提升尺寸穩(wěn)定性。
4. 耐熱與穩(wěn)定性能
高溫潤(rùn)滑保留：硅酮母粒在150-180℃仍保持潤(rùn)滑特性，適合引擎周邊部件。
熱氧化穩(wěn)定：硅酮母粒可延緩PA在高溫下的黃變，250℃熱老化后顏色變化ΔE可減少2-3個(gè)單位。
5. 表面特性改良
Ra值降低：使制品表面粗糙度從1.5μm降至0.8μm以下，達(dá)到鏡面效果。
抗擦傷性：鋼絲絨測(cè)試（500g負(fù)載）下劃痕數(shù)量減少70%，適合高檔電子產(chǎn)品外殼。
典型應(yīng)用場(chǎng)景
汽車：渦輪增壓管（耐230℃熱空氣老化）、電動(dòng)車充電槍外殼（CTI≥600V）。
電子：5G基站散熱風(fēng)扇（通過(guò)UL94 V-0阻燃且保持低噪音）。
工業(yè)：食品機(jī)械軸承（符合FDA 21 CFR 177.1500標(biāo)準(zhǔn)）。
注意事項(xiàng)
添加量?jī)?yōu)化：通常0.2%-1.5%范圍，過(guò)量會(huì)導(dǎo)致噴霜（建議配合0.1%芥酸酰胺協(xié)效）。
相容性處理：選擇氨基改性硅酮母粒以提升與PA6的界面結(jié)合力。
這些改性效果使硅酮母粒成為PA高性能化改性的關(guān)鍵技術(shù)之一，在保持尼龍剛性的同時(shí)擴(kuò)展其應(yīng)用邊界。
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